以车间需求为原点，威尔打造风电轴承移动式测量解决方案

变桨轴承是风电机组中用于连接轮毂和叶片、并调整叶片角度的核心部件。它如同风机的灵活关节，通过不断调整叶片迎风角度，来确保风机能高效地捕获风能。在车间生产场景中，变桨轴承尺寸大、自重高的结构特性，对检测方式、作业流程等均提出了严苛要求。

一、风电轴承车间检测现存核心痛点

一方面，传统检测设备固定不动，必须动用行吊转运工件。而滚道在转运途中极易磕碰损伤；吊装作业流程繁琐，还长期存在倾覆的安全隐患。        

另一方面，变桨轴承桃形沟检测项目繁多，轴承挪到检测区完成测量，加工工位却没法第一时间拿到数据，容易拖慢整条产线生产节奏。

二、立足现场生产需求，威尔定制移动式检测解决方案

威尔从研发之初就定下准则：先解决客户生产难处，再打磨设备检测性能。 把客户反馈的每一个痛点全部落地优化，推出CBP4500L大型回转支承桃形沟测量仪，针对性破解大件轴承检测困境。

1.专属电动移动小车，实现轴承在位测量，告别转运难题

深知超大轴承搬运难、吊装不安全，威尔为设备配套定制移动电动车，搭载可移动测量机构。不用挪动数吨重的轴承，工件放在加工工位就能直接检测。一方面能够规避吊装磕碰、高空作业安全风险，保护精密滚道；另一方面测量数据实时同步加工工位，工人及时调整工艺，从源头杜绝批量报废，直接为客户降低生产成本。

2.一站式全维度检测，一台设备覆盖桃形沟全部检测需求

无需多台仪器来回切换，单台设备可完成大型工件各类几何尺寸与形位公差检测，可测量点、线基础要素，以及角度、圆弧半径等各类尺寸，并支持直线度、凸度、轮廓度、位置度等公差分析。检测流程简化，数据统一可追溯，大幅提升车间质检效率。

一台合格的工业测量设备，不止要测得出精准数据，更要适配企业真实生产场景，为客户减负、降风险、提效率。威尔CBP4500L大型回转支承桃形沟测量仪，以移动式在位测量为核心优势，直击大尺寸风电变桨轴承检测全流程痛点，用贴合现场的人性化设计，守护风机高空运行安全。