威尔×雷尼绍：优选精密部件，提高测量稳定性

陕西威尔机电科技有限公司长期深耕精密形位公差检测技术领域，业务覆盖汽车零部件、航空航天、人形机器人、精密轴承等制造业赛道，致力于为行业提供具备高可靠性的零部件表面几何特征高精度检测与标准化分析解决方案。多年来，企业始终秉持务实造设备、严控每一处精度的生产理念，深知零部件微米、纳米级尺寸偏差会直接影响整机运行可靠性，因此，从核心元器件选型到整机出厂校准，均设立严苛标准，以扎实管控守住产品品质底线。

一、高标准检测需求，严苛筛选核心精密元器件

威尔自研接触式测量仪，可一站式检测工件纳米级微观形貌至微米轮廓尺寸，精准检测圆度、圆柱度、粗糙度各类形位公差。

车间温差波动大、工况复杂多变，极易引发测量数据出现偏移，这对设备的精度稳定性提出了极为严苛的要求。秉持着务实研发、精度不打折的制造理念，威尔把栅距、抖动、细分误差、运行及热稳定性定为元器件五大硬性考核标准，经多轮选型对比，整机搭载雷尼绍光栅与激光干涉仪，筑牢设备高精度运行根基。

二、分层匹配雷尼绍系列光栅，整体精度提升50%

针对不同定位机型的精度需求，威尔定制化搭配雷尼绍光栅系列，单台设备配置2–5轴光栅，栅尺覆盖30mm–1200mm 直线、圆弧、旋转多规格，栅距低至20μm，精准平衡精度与性价比：

✅ 通用高性价比机型：数字信号直出，体积小巧抗污染，满足批量常规精密检测需求；

✅ 高阶高精度机型：细分误差低至±30nm，解决微观轮廓测量数据失真痛点；

✅ 全新ITC智能实时跟踪测量仪：材料热膨胀系数仅0.75±0.35μm/m/°C，近乎零，1米量程定位精度达±1μm。即便车间温度持续变化，大量程尺寸测量依旧保持数据统一。

低抖动光栅更是契合威尔对设备稳定性的硬性标准：设备启停、低速检测时运行平稳，电机发热更少，长时间连续检测也不会出现位置漂移，搭载雷尼绍光栅后，威尔全系测量仪极限精度直接提升50%，达成威尔对纳米-微米跨尺度精准测量的技术目标。

三、十余年市场验证，用长期稳定兑现威尔品质承诺

品质好不好，时间与客户反馈会给出答案。自威尔全线采用雷尼绍光栅以来，从未出现一例光栅相关故障；十余年前交付客户的威尔测量设备，至今持续稳定投产，精度无明显衰减，持续为客户零部件质检提供可靠数据支撑。

在威尔总经理范厚杰看来，选择雷尼绍，本质是选择与威尔追求长期高精度、稳定品质的发展理念同频：其一，产品数十年稳定耐用，大幅降低客户后期设备故障风险，契合威尔对产品长期可靠性的硬性要求；其二，完整丰富的产品矩阵，可灵活适配我们高、中、低端全系列机型，让我们能给不同行业客户提供兼顾精度与性价比的测量方案。

未来，威尔将始终坚持以高品质计量硬件为基石，自主研发高精度测量设备，用精准可靠的检测能力，协助各行制造企业严控零部件形位公差，以国产精密测量力量，助力制造业品质升级。